De faktorer, der påvirker tykkelsen af zinkstålgitterbelægningen, er hovedsageligt: stålristens metalsammensætning, stålristens overfladeruhed, indholdet og fordelingen af aktive elementer silicium og fosfor i stålristen, stålristens indre spænding, stålristens geometriske dimensioner og stålristens varmgalvaniseringsproces. De nuværende internationale og kinesiske varmgalvaniseringsstandarder er opdelt i sektioner i henhold til pladens tykkelse. Den gennemsnitlige tykkelse og lokale tykkelse af zinkbelægningen bør nå den tilsvarende tykkelse for at bestemme zinkbelægningens anti-korrosionsevne. Den tid, der kræves for at opnå termisk ligevægt og zink-jern-udvekslingsligevægt for emner af stålriste af forskellig tykkelse, er forskellig, og tykkelsen af den dannede belægning er også forskellig. Den gennemsnitlige belægningstykkelse i standarden er en industriproduktionserfaringsværdi baseret på ovennævnte galvaniseringsmekanisme, og den lokale tykkelse er en erfaringsværdi, der kræves for at tage højde for den ujævne fordeling af zinkbelægningstykkelsen og kravene til belægningens korrosionsbestandighed. Derfor har ISO-standarden, den amerikanske ASTM-standard, den japanske JS-standard og den kinesiske standard lidt forskellige krav til tykkelsen af zinkbelægningen, som er ens. I henhold til bestemmelserne i den varmgalvaniserede standard GB B 13912-2002 fra Folkerepublikken Kina. Zinkbelægningsstandarderne for varmgalvaniserede stålristeprodukter er som følger: For varmgalvaniserede stålriste med en tykkelse større end eller lig med 6 mm, bør den gennemsnitlige zinkbelægningstykkelse på den varmgalvaniserede stålrist være større end 85 mikron, og den lokale tykkelse bør være større end 70 mikron. For varmgalvaniserede stålriste med en tykkelse mindre end 6 mm og større end 3 mm, bør den gennemsnitlige zinkbelægningstykkelse på den varmgalvaniserede stålrist være større end 70 mikron, og den lokale tykkelse bør være større end 55 mikron. For varmgalvaniserede stålriste med en tykkelse mindre end 3 mm og større end 1,5 mm bør den gennemsnitlige zinkbelægningstykkelse på den varmgalvaniserede stålrist være større end 55 mikron, og den lokale tykkelse bør være større end 45 mikron
Rollen og indflydelsen af varmgalvaniserende belægningstykkelse
Tykkelsen af den varmgalvaniserede belægning på stålristen bestemmer stålristens anti-korrosionsevne. Brugere kan vælge en zinkbelægningstykkelse, der er højere eller lavere end standarden. Det er svært at opnå en tykkere belægning i industriel produktion af tynde stålriste med en glat overflade mindre end 3 mm. Derudover vil zinkbelægningens tykkelse, der ikke er proportional med tykkelsen af stålristepladen, påvirke bindingsstyrken mellem belægningen og underlaget og belægningens udseendekvalitet. For tyk pletteringssky vil få belægningen til at virke ru og let at pille af. Det belagte stålrist kan ikke modstå kollisioner under transport og installation. Hvis der er flere aktive grundstoffer silicium og fosfor i stålristens råmaterialer, er det også meget vanskeligt at opnå en tyndere belægning i industriel produktion. Dette skyldes, at siliciumindholdet i stålet påvirker legeringslagets vækstmåde mellem zink og jern, hvilket vil få (, fase zink-jernlegeringslaget til at vokse hurtigt og (til overfladen af belægningen, hvilket resulterer i en ru og mat belægningsoverflade, der danner en grå belægning med dårlig vedhæftning. Derfor er der, som diskuteret ovenfor, usikkerhed i væksten af det galvaniserede lag til at opnå det galvaniserede lag ofte. belægningstykkelse i faktisk produktion Den tykkelse, der er angivet i varmgalvaniseringsstandarden for stålriste, er en empirisk værdi genereret efter et stort antal eksperimenter, under hensyntagen til forskellige faktorer og krav, og er mere rimelig.
Indlægstid: 19. august 2024