Hvad er procespunkterne ved svejsning af stålriste?

Nøgleteknologi til stålristesvejseproces:
1. Ved hvert skæringspunkt mellem lastfladstålet og tværstangen skal det fastgøres ved svejsning, nitning eller tryklåsning.
2. Til svejsning af stålriste foretrækkes trykmodstandssvejsning, og buesvejsning kan også anvendes.
3. Til tryklåsning af stålristen kan en presse bruges til at presse tværstangen ind i det bærende flade stål for at fiksere den.
4. Stålriste bør forarbejdes til former i forskellige størrelser efter brugernes behov.
5. Afstanden mellem det bærende flade stål og afstanden mellem tværstængerne kan bestemmes af udbuds- og efterspørgselsparterne ud fra designkravene. For industrielle platforme anbefales det, at afstanden mellem bærende flade stænger ikke bør være større end 40 mm, og afstanden mellem tværstænger bør ikke være større end 165 mm.

For enden af ​​det bærende flade stål bør der til kantskæring anvendes fladstål af samme standard som det bærende flade stål. Ved specielle applikationer kan der anvendes sektionsstål, eller kanterne kan omvikles direkte med kantplader, men kantpladernes tværsnitsareal må ikke være mindre end tværsnitsarealet af det bærende flade stål.
Til opsømning skal der anvendes enkeltsidet filetsvejsning med en svejsehøjde på mindst tykkelsen af ​​det bærende flade stål, og svejselængden må ikke være mindre end 4 gange tykkelsen af ​​det bærende flade stål. Når kantpladen ikke tåler belastning, er det tilladt at svejse fire bærende flade stål med mellemrum, men afstanden må ikke overstige 180 mm. Når kantpladen er under belastning, er intervalsvejsning ikke tilladt, og fuld svejsning er nødvendig. Trappetrinenes endeplader skal være fuldsvejste på den ene side. Kantpladen i samme retning som det bærende flade stål skal svejses til hver tværstang. Udskæringer og åbninger i stålriste lig med eller større end 180 mm skal kantes. Hvis trappetrinene har forkantsafskærmninger, skal de løbe gennem hele trædefladen.
Stålristens bærende fladstål kan være fladt fladstål, I-formet fladstål eller langsgående forskydningsbåndstål.